Asunto:- Estrategia Logstica

Este es un estudio de caso... Solo 2 preguntas... Lo necesito en dos horas. Fecha lmite

CASO DE ESTUDIO 2 - Transformadores de distribucin de Wiltshire

El nuevo sistema JAT

Cada producto debe disearse individualmente bajo pedido (ETO). Anteriormente, este proceso tomaba dos semanas, porque un ingeniero de diseo tena que desarrollar un diseo completamente nuevo desde cero basado en el pedido del cliente. Los diseos ahora se han modularizado como resultado del nuevo sistema: es decir, se produce un nuevo diseo a partir de unos cientos de "mdulos" de normas que se mantienen en archivo. Esto lo puede hacer un ingeniero de ventas en cuestin de horas. Si un cliente acepta una oferta, anteriormente tomaba otras dos semanas convertir la informacin de la oferta en especificaciones y dibujos para la fabricacin. Hoy en da, es posible simplemente enviar la informacin de la oferta aceptada al taller y utilizar el conjunto de informacin de ingeniera estndar que ya se encuentra en el archivo para que acte como instrucciones de fabricacin. La siguiente es una lista de las principales caractersticas del nuevo sistema JIT.

Procesamiento de consultas

El ingeniero ingresa los detalles principales del diseo (clasificacin de kVA, relacin de voltaje, clasificacin del producto y cantidad) en un programa de estimacin computarizado. De una lista de 700 opciones posibles, se aaden las seleccionadas segn los requisitos de la licitacin. A partir de una biblioteca de materiales, mano de obra y costos generales, se calcula un precio de licitacin. Si el cliente acepta este precio, se acuerda una fecha de entrega al cliente y la oferta se convierte en la orden de trabajo.

Instrucciones de ingeniera

Los esfuerzos de WDT dieron como resultado la finalizacin de una biblioteca integral de dibujos estndar e instrucciones que cubran todas las opciones principales. La orden de trabajo simplemente los llama por nmero de referencia y descripcin. La nica excepcin es el cubculo fabricado que alberga las subestaciones empaquetadas. Esto tiene que ser diseado individualmente. Un sencillo sistema CAD/CAM permite el diseo y las instrucciones de fabricacin asociadas para ser completado rpidamente. Las presentaciones de los paneles se pueden trabajar y disear por separado. El resultado es un conjunto de cintas de control numrico por computadora (CNC) para las mquinas relevantes en el taller de fabricacin y un programa de configuracin que indica el tamao de la hoja, las posiciones de las abrazaderas, la lista de herramientas, etc.

Programacin maestra de produccin (MPS)

Las redes estndar se mantienen archivadas. Las duraciones de las actividades para cada proceso de fabricacin varan segn los diseos especficos y se toman de la orden de trabajo. Solo se programan operaciones de cuello de botella y solo se pueden cargar hasta el 100 por ciento de su capacidad. Dada la fecha de requerimiento del cliente, el programa de programacin funciona hacia atrs y carga las actividades a los recursos clave para que se cumpla la fecha de ensamblaje final. El MPS acta impulsando la demanda a travs del sistema de fabricacin (un proceso llamado programacin de extraccin). Los requisitos de material para cada centro de trabajo para cada pedido se calculan mediante una lista de materiales modular, que se ha simplificado como resultado de los diseos modulares.

Programacin de la tienda

El MPS genera tickets de liberacin de operacin (ORT) para cada proceso programado. El tipo y la cantidad de unidades requeridas por el siguiente proceso se retiran del anterior a medida que se necesitan. Cuando un rea de trabajo se vaca, se pasa un ORT al centro de trabajo anterior para desencadenar una operacin de fabricacin. Esto sirve como una seal (kanban) al proceso anterior para producir las unidades suficientes para reemplazar las retiradas. El trabajo se realiza en secuencia de ORT y se lleva a cabo solo cuando hay un cuadrado de salida disponible. Las operaciones completadas se anotan en la copia impresa del MPS, que los supervisores pegan en la pared de la oficina del director de obra al final de cada turno. El MPS se actualiza para operaciones completadas y nuevos pedidos cada semana. La combinacin de una reduccin de cuatro semanas en el tiempo necesario para la licitacin y el tiempo necesario para producir un diseo de fabricacin, y una reduccin adicional de dos semanas en los tiempos de fabricacin, ha colocado a WDT en una posicin preeminente en el mercado. Los clientes desean realizar pedidos de este tipo de equipos cada vez ms adelante en sus propios proyectos, por lo que los plazos de entrega cortos son un gran beneficio para WDT en el mercado.

Pregunta 1) Esboce los procesos principales entre un cliente que hace una consulta y recibe la entrega de un transformador WDT. Dnde ha puntuado realmente WDT en trminos de reduccin de este tiempo? *

Pregunta 2) Cules son los posibles aspectos negativos del nuevo sistema JIT de WDT en trminos de limitar la eleccin del cliente y provocar un cortocircuito en el proceso de diseo? *