La industria de la caa de azcar es una gran industria en Hawaii. La caa de azcar en bruto primero se corta de los campos, luego se pica y se tritura. La caa cruda contiene 15% en peso de sacarosa, 25% en peso de slidos y agua, junto con algunas impurezas adicionales que se puede suponer que tienen un porcentaje en peso insignificante. Para producir azcar en bruto para su envo a California, la caa de azcar picada se mezcla con un poco de agua y se macera en un molino. Alrededor del 93% del jugo de azcar de la caa se recupera en el ingenio. La caa gastada (llamada bagazo) contiene aproximadamente un 20% en peso de agua y se quema como combustible junto con el jugo no recuperado. El jugo recuperado se enva a un clarificador, donde se le aade cal para precipitar las impurezas. Se puede suponer que toda la cal precipita con el lodo sedimentado y que esencialmente no se pierde jugo en el lodo. El jugo que sale del clarificador, que contiene 85% en peso de agua, se enva a un evaporador, donde el contenido de agua del jugo se reduce al 40% en peso. El jugo espesado se enva a un evaporador/bandeja de cristalizacin, donde se elimina ms agua y comienzan a formarse cristales de azcar. Los cristales y el almbar que salen del recipiente contienen 10% en peso de agua. Los cristales se separan del almbar en una centrfuga. Los cristales de azcar sin refinar tienen 97,8% en peso de sacarosa y el jarabe (llamado melaza negra) tiene 50% en peso de azcar.

Suponga que se procesan 10 000 lb/h de caa de azcar. Dibuje un diagrama de flujo de proceso simplificado. Calcule el caudal de cristales de azcar en bruto y melaza, el caudal de agua agregada a la caa alimentada al molino y el caudal de agua eliminada en el evaporador.