La produccin de metiletilcetona (MEK) se describe en el Apndice F, Problema F.3, que est disponible en el material en lnea en booksite.Elsevier.com/Towler. Se ha realizado un diseo preliminar de una planta para producir 10.000 toneladas mtricas por ao (t/y). Los principales elementos del equipo necesarios se enumeran a continuacin. La tasa de operacin de la planta ser de 8000 horas por ao. Calcule el capital requerido para este proyecto. La planta se construir en un sitio existente con infraestructura adecuada para satisfacer los requisitos auxiliares de la nueva planta (no se necesita inversin externa). Elementos principales del equipo: 1. Vaporizador de butanol: intercambiador de calor de carcasa y tubos, tipo caldera, rea de transferencia de calor 15 m2, presin de diseo 5 bar, material acero al carbono 2. Calentadores de alimentacin del reactor (dos): carcasa y tubo, cabezal fijo, transferencia de calor rea 25 m2, presin de diseo 5 bar, material acero inoxidable 3. Reactores (tres): construccin de carcasa y tubos, placas de tubos fijos, rea de transferencia de calor 50 m2, presin de diseo 5 bar, material acero inoxidable 4. Condensador: calor de carcasa y tubos intercambiador, placas de tubos fijos, rea de transferencia de calor 25 m2, presin de diseo 2 bar, material acero inoxidable 5. Columna de absorcin: columna empaquetada, dimetro 0,5 m, altura 6,0 m, altura del empaque 4,5 m, empaquetadura de silletas cermicas de 25 mm, presin de diseo 2 barra, material acero al carbono Problemas 353 6. Columna de extraccin: columna empaquetada, dimetro 0,5 m, altura 4 m, altura empaquetada 3 m, empaquetadura de anillos pall de acero inoxidable de 25 mm, presin de diseo 2 bar, material acero al carbono 7. Columna de recuperacin de solvente: columna de placas, dimetro 0,6 m, altura 6 m, 10 placas de tamiz de acero inoxidable, presin de diseo 2 bar, material de la columna acero al carbono 8. Caldera de columna de recuperacin: termosifn, carcasa y tubo, placas de tubos fijos, rea de transferencia de calor 4 m2, presin de diseo 2 bar, material acero al carbono 9. Condensador de columna de recuperacin: doble tubo, rea de transferencia de calor 1,5 m2, presin de diseo 2 bar, material acero al carbono 10. Enfriador de disolvente: intercambiador de doble tubo, rea de transferencia de calor 2 m2, material acero inoxidable 11. Columna de purificacin de producto: columna de placas, dimetro 1 m2, altura 20 m, 15 placas de tamiz, presin de diseo 2 bar, material acero inoxidable 12. Hervidor de columna de producto: tipo caldera, rea de transferencia de calor 4 m2, presin de diseo 2 bar, material acero inoxidable 13. Condensador de columna de producto: carcasa y tubo, cabezal flotante, rea de transferencia de calor 15 m2, presin de diseo 2 bar, material acero inoxidable. 14. Compresor de alimentacin: centrfugo, potencia 750 kW. 15. Tanque de almacenamiento de butanol: techo cnico, capacidad 400 m3, material acero al carbono. 16. Tanque de almacenamiento de disolvente: horizontal, dimetro 1,5 m, longitud 5 m, material acero al carbono. 17. Tanque de almacenamiento de producto: techo cnico, capacidad 400 m3, material acero al carbono.